五金冲压端子材料选用要求

在选定五金冲压端子材料时，不仅要考虑使用性能，还应满足冲压加工和后续工艺性能要求。故，五金冲压端子材料选用基本要求如下；

1、具有良好的冲压成型性能

对于成型工序，比如折弯、凸包等，材料应具有良好的冲压成型性能，即应有良好的抗破裂性和定形性，否则产品容易产生变形、破裂等，造成修模的困难。对于分离工序，则要求材料具有一定的塑性。

2、具有较高的表面质量东莞五金冲压件

材料表面应光洁平整，无缺陷损伤。表面质量好的材料，成型时不易破裂，不易擦伤模具，制件的表面质量好。

3、材料的厚度公差应符合国家标准

因为一定的模具间隙仅适用于一定厚度范围的材料，深圳五金冲压加工若材料厚度公差太大；不仅直接影响制件的质量，还可能导致废品的出现。在校正弯曲、整形等工序中，有可能因厚度正偏差过大而引起模具或冲床的损坏。

五金冲压端子材料的性质与冲压生产的关系非常密切，冲压端子材料性质直接影响冲压工艺设计、冲压件质量和产品使用寿命，还影响生产效率和生产成本。

冲压加工是借助于冲压设备的动力,东莞旋压加工使板料在模具里受到变形力的作用进行变形.冲压加工的三大要素是板料,模具和设备.冲压加工让金属冷变形的加工方法,然而称之为冷冲压。简称冲压加工.它是金属压力加工的主要方法之一,也称之为材料成型工程技术.

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